Flangia tagliata
Ritagliare direttamente il diametro interno ed esterno e i dischi dello spessore della flangia sulla piastra centrale, quindi elaborare i fori dei bulloni e le linee dell'acqua. La flangia così prodotta viene chiamata flangia tagliata. Il diametro massimo di questo tipo di flangia è limitato alla larghezza della piastra centrale.
flangia laminata
Il processo di taglio delle strisce da una piastra media e quindi di arrotolamento in cerchi è chiamato laminazione e viene utilizzato principalmente nella produzione di alcune flange di grandi dimensioni. Dopo aver rotolato con successo, viene saldato, quindi appiattito e quindi vengono elaborati la linea di galleggiamento e i fori dei bulloni.
Il nome completo della forgiatura a stampo è forgiatura a stampo. Il pezzo grezzo riscaldato viene posizionato in uno stampo di forgiatura fissato sull'attrezzatura per forgiatura e viene forgiato nella forma. I processi di base della forgiatura dello stampo: tranciatura, riscaldamento, preforgiatura, forgiatura finale, punzonatura della pelle, rifilatura, rinvenimento e granigliatura. I processi comunemente utilizzati includono ribaltamento, allungamento, piegatura, punzonatura e formatura. 
Attrezzature per forgiatura a stampo comunemente utilizzate: martello per forgiatura a stampo, pressa per forgiatura a caldo, macchina per forgiatura piatta e pressa a frizione, ecc. In parole povere, le flange forgiate hanno una qualità migliore e sono generalmente prodotte mediante forgiatura a stampo. Hanno una struttura cristallina fine e un'elevata resistenza, ma ovviamente sono più costosi. Sia le flange fuse che le flange forgiate sono metodi comuni di produzione delle flange. Se i requisiti di resistenza dei componenti da utilizzare non sono elevati, è possibile utilizzare anche flange girevoli.
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